【導讀】電力設備在運行中，絕緣長期受著電場、溫度和機械振動的作用會逐漸發生劣化，其中包括整體劣化和部分劣化，形成缺陷。交流耐壓試驗是鑒定電力設備絕緣強度最有效和最直接的方法，是預防性試驗的一項重要內容。此外，由于交流耐壓試驗電壓一般比運行電壓高，因此通過試驗后，設備有較大的安全裕度，因此交流耐壓試驗是保證電力設備安全運行的一種重要手段。

一、交流耐壓試驗的作用
    電氣設備絕緣不良一般分兩種情況，一種是普遍性劣化，是由于電氣設備長期運行，受高溫、電場、震動等因素的作用，使絕緣逐步老化；另一種是局部性缺陷，其劣化速度發展一般比較快，有很大的危險性。絕緣電阻和吸收比測定、直流耐壓及泄漏電流試驗，雖然能夠發現電氣設備的許多缺陷，但由于試驗電壓一般低于被試設備的實際工作電壓，難以檢測出所有的絕緣缺陷。而交流耐壓試驗的試驗電壓數倍于被試設備的實際工作電壓，因而能夠檢測出其他試驗方法不能發現的絕緣缺陷，所以交流耐壓試驗是鑒定電氣設備絕緣強度最有效和最直接的方法，是保證電氣設備絕緣水平，避免電氣設備事故的重要手段，對判斷電氣設備能否運行具有決定性意義。
    二、交流耐壓的試驗方法
    交流耐壓試驗的試驗電壓遠高于被試設備的實際運行電壓，是采用比電氣設備運行狀態更高的條件來檢驗絕緣水平，對于不良絕緣來說是一種破壞性試驗，因此在進行交流耐壓試驗前，應對被試設備先進行絕緣電阻和吸收比、直流耐壓和泄漏電流以及介質損失角等項目的試驗，來初步鑒定被試設備的絕緣狀況，如發現被試設備存在絕緣不良的問題，則應先進行檢查處理，再做交流耐壓試驗，以免造成不應有的絕緣擊穿而延長檢修時間，對生產造成影響。
    交流耐壓試驗設備，應按被試設備的電壓、容量等要求來選擇，通常交流耐壓試驗設備為試驗變壓器，常用的接線方式如圖1-5所示。

圖1-5 交流耐壓試驗接線圖

圖中KI為過電流繼電器，試驗過程中如被試設備絕緣擊穿，則過電流繼電器應動作，切斷試驗電源，避免損壞試驗設備；Q為球間隙，用于防止過電壓，試驗時一般調整為1.1～1.15倍的試驗電壓；R1為限流電阻，防止由于絕緣擊穿、放電時引起的大電流損壞高壓試驗變壓器；R2為阻尼電阻，防止由于球間隙放電引起的電壓振蕩。
    交流耐壓試驗，應在其他各項絕緣試驗合格后進行，防止不必要的損壞設備。通電前應做全面的檢查，高壓部分應保持足夠的安全距離，高壓引線應有足夠的機械強度，所有支撐或牽引高壓引線的絕緣物應有足夠的絕緣和機械強度，被試設備應妥善接地。正式試驗前，應在不接被試設備的情況下，對試驗設備通電、升壓，檢查試驗設備和接線是否正確、完好，調整保護球間隙放電電壓為1.1～1.15倍的試驗電壓，并將試驗電壓調至試驗電壓值，持續一分鐘后降壓到零，切斷試驗電源。
    檢查完成后，接入被試設備，合上試驗電源，升壓過程中應密切監視高壓回路、儀表和監聽被試設備。對于變壓器、電動機等重要設備的升壓速度，在加至1/3試驗電壓后，應按每秒3%試驗電壓的升壓速度均勻升壓。當升至試驗電壓時，開始計算時間和讀取試驗電壓及電流值。時間到，迅速均勻地降壓到零并切斷試驗電源。交流耐壓試驗的時間一般為一分鐘（絕緣棒、絕緣工具及單獨的有機絕緣材料，交流耐壓試驗的時間應為五分鐘）。
    三、試驗注意事項
    1.交流耐壓試驗的被試物一般屬于電容性的，由于電容電流在試驗變壓器線圈上會產生漏抗電壓降，使試驗變壓器高壓側電壓發生升高現象，因此對重要的和電容量較大設備進行交流耐壓試驗時，必須在高壓側測量電壓，如采用低壓側測量按變比K換算高壓側電壓的方法加到被試物上，很可能超過要求的試驗電壓，甚至造成設備絕緣擊穿。
    2.禁止用沖擊合閘的方法給被試設備施加電壓，一般應先由零升至1/3試驗電壓，由1/3試驗電壓升至試驗電壓，應歷經10～15秒鐘。試驗完畢的降壓過程，也應進行同樣的操作。
    3.對于新安裝的油浸變壓器，應在注油完畢靜止一定時間后（大容量變壓器12～20小時，3～10千伏配電變壓器5～6小時），才能進行交流耐壓試驗。
    4.在交流耐壓試驗過程中，如發現電壓表指針擺動過大，電流表指示急劇增加；升壓過程中電流上升，電壓基本不變，甚至有下降趨勢；被試設備出現冒煙、焦味、不正常響聲等，應立即切斷電源做好安全措施后，檢查原因。
    5.交流耐壓試驗完畢，應斷開試驗電源、充分放電后，立即觸摸被試設備，檢查有無發熱。
    6.被試設備交流耐壓試驗的前、后，均應測量絕緣電阻。被試設備交流耐壓試驗后的絕緣電阻，不應下降30%，如下降過多，必須查明原因。

【設備分類】做交流耐壓的試驗設備有高壓試驗變壓器、串聯諧振試驗裝置等

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